一(yi)、不銹(xiu)鋼精(jing)密(mi)鈑金(jin)加工用到的(de)設(she)備：
1.下料(liao)設備：普通剪床、數控剪床、激(ji)光(guang)切割(ge)機、數控沖床
2.成(cheng)形設備：普通沖床、網孔機、折(zhe)床和數控折(zhe)床。
3.焊(han)(han)接設備：氬弧焊(han)(han)機、二(er)氧化碳保護焊(han)(han)機、點(dian)焊(han)(han)機、機器人焊(han)(han)機。
二、不銹鋼(gang)精(jing)密鈑(ban)金加工全過程：
1.設計開(kai)繪出(chu)其鈑金(jin)件的(de)零件圖(tu),又叫三視圖(tu)，其作用(yong)是用(yong)圖(tu)紙方式(shi)將(jiang)其鈑金(jin) 件的(de)結構表達出(chu)來。
2.繪(hui)制展(zhan)開圖，也就是將一結(jie)構復雜的(de)零(ling)件展(zhan)開成一個平板件。
3.下(xia)料(liao)：下(xia)料(liao)的方式有很多種,富(fu)海合精工機械專業從事鈑(ban)金加工數十年，總(zong) 結出下(xia)料(liao)主(zhu)要(yao)有以下(xia)幾種方式:
a、剪(jian)床下料：是利用剪(jian)床剪(jian)出展開圖的外形(xing)長寬(kuan)尺寸.若有沖孔、切角的， 再轉沖床結(jie)合(he)模具沖孔、切角成(cheng)形(xing).。
b、沖(chong)床(chuang)下料;是(shi)利(li)用沖(chong)床(chuang)分一(yi)步或(huo)多(duo)步在板材上將(jiang)零件展開(kai)后的平板件結構 沖(chong)制成(cheng)形,其優點是(shi)耗費(fei)工時(shi)短、效率(lv)高、可減少加工成(cheng)本，在批量(liang)生產時(shi)經常 用到(dao).。
c、NC 數控下料：NC 下料時首先要編(bian)寫(xie)數控加(jia)工程(cheng)(cheng)序(xu)，就是(shi)利用(yong)編(bian)程(cheng)(cheng)軟件將(jiang)繪制的展開圖編(bian)寫(xie)成(cheng) NC 數控加(jia)工機床可識(shi)別的程(cheng)(cheng)序(xu)。讓其跟據這些程(cheng)(cheng)序(xu)一(yi)步一(yi)步的在一(yi)塊鐵板(ban)上，將(jiang)其平板(ban)件的結構形狀(zhuang)沖制出來.。
d、激光(guang)下料：是利用激光(guang)切割方式,在(zai)一(yi)塊鐵板上將其平板件的結(jie)構形狀切 割出(chu)來。
4.翻(fan)邊(bian)攻絲(si)：翻(fan)邊(bian)又(you)叫抽(chou)孔,就是在一個較小的基孔上抽(chou)成一個稍(shao)大(da)(da)的孔,再 在抽(chou)孔上攻絲(si)，這(zhe)樣做(zuo)可(ke)增加(jia)其(qi)強(qiang)度，避免滑牙。一般(ban)用亍板(ban)厚(hou)比(bi)較薄的鈑金(jin)加(jia) 工，當(dang)板(ban)厚(hou)較大(da)(da)時,如 2.0、2.5 等以上的板(ban)厚(hou),便(bian)可(ke)直接攻絲(si),無(wu)須翻(fan)邊(bian)。
5.沖(chong)床(chuang)加(jia)(jia)工(gong)：一(yi)般(ban)沖(chong)床(chuang)加(jia)(jia)工(gong)的(de)有(you)沖(chong)孔切角、沖(chong)孔落料、沖(chong)凸包、沖(chong)撕裂、抽 孔等(deng)加(jia)(jia)工(gong)方式,以(yi)達到加(jia)(jia)工(gong)目的(de)，其(qi)加(jia)(jia)工(gong)需(xu)要有(you)相應的(de)模(mo)具來完成(cheng)操作，沖(chong)凸包 的(de)有(you)凸包模(mo),沖(chong)撕裂的(de)有(you)撕裂成(cheng)形模(mo)等(deng)。
6.壓(ya)(ya)(ya)鉚(liu)(liu)：經常用(yong)到(dao)的有壓(ya)(ya)(ya)鉚(liu)(liu)螺(luo)柱、壓(ya)(ya)(ya)鉚(liu)(liu)螺(luo)母、壓(ya)(ya)(ya)鉚(liu)(liu)螺(luo)釘等,其(qi)壓(ya)(ya)(ya)鉚(liu)(liu)方式一(yi)般通(tong) 過(guo)沖床或液壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)鉚(liu)(liu)機(ji)來完成操作,將(jiang)其(qi)鉚(liu)(liu)接(jie)到(dao)鈑金件(jian)上(shang).
7.折(zhe)(zhe)彎(wan)：折(zhe)(zhe)彎(wan)就是將(jiang) 2D 的平板件(jian),折(zhe)(zhe)成 3D 的零件(jian).其(qi)加(jia)工需要有(you)折(zhe)(zhe)床及相應的折(zhe)(zhe)彎(wan)模具來完成操作。它也有(you)一定的折(zhe)(zhe)彎(wan)順(shun)序,其(qi)原則是對下一刀不(bu)產生干(gan)涉(she) 的先折(zhe)(zhe),會產生干(gan)涉(she)的后折(zhe)(zhe)。
8.焊(han)接：焊(han)接就(jiu)是將多(duo)個(ge)零(ling)件組焊(han)在一起,達到(dao)加工的目的或是單(dan)個(ge)零(ling)件邊(bian)縫(feng)
焊(han)(han)(han)接,以增加其(qi)強(qiang)度。其(qi)加工方(fang)一般(ban)有以下幾種(zhong):CO2 氣體保護焊(han)(han)(han)、氬弧焊(han)(han)(han)、點焊(han)(han)(han)、機器人焊(han)(han)(han)接等，這些(xie)焊(han)(han)(han)接方(fang)式的選用是根據實際要求和材質而定。
9.表(biao)面(mian)處(chu)(chu)(chu)理(li)：表(biao)面(mian)處(chu)(chu)(chu)理(li)一般(ban)有磷(lin)化皮(pi)膜、電(dian)鍍五彩(cai)鋅(xin)(xin)、鉻酸(suan)鹽、烤漆、氧(yang)化 等，磷(lin)化皮(pi)膜一般(ban)用亍冷軋板(ban)(ban)和(he)電(dian)解板(ban)(ban)類,其(qi)作用主要(yao)是在料(liao)件表(biao)上鍍上一層保(bao) 護膜,防止(zhi)氧(yang)化。再來就是可增(zeng)強其(qi)烤漆的附著(zhu)力(li)，電(dian)鍍五彩(cai)鋅(xin)(xin)一般(ban)用冷軋板(ban)(ban)類 表(biao)面(mian)處(chu)(chu)(chu)理(li);鉻酸(suan)鹽、氧(yang)化一般(ban)用亍鋁板(ban)(ban)及鋁型材類表(biao)面(mian)處(chu)(chu)(chu)理(li);其(qi)具體表(biao)面(mian)處(chu)(chu)(chu)理(li)方式(shi) 的選用，是根據客戶的要(yao)求而定。
10.組裝：所謂組裝就是(shi)將多個零件或(huo)組件按照一(yi)(yi)定(ding)的(de)方式組立在一(yi)(yi)起(qi)，使 之(zhi)成為一(yi)(yi)個完整的(de)料品。
其中需注意的就是(shi)對料(liao)(liao)件的保(bao)護，不可劃(hua)碰傷。組裝是(shi)一(yi)(yi)個(ge)料(liao)(liao)品(pin)完成的最后 一(yi)(yi)步(bu),若料(liao)(liao)件因劃(hua)碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費(fei)很多的加工工時,增加料(liao)(liao)品(pin) 的成本。因此要(yao)特(te)別注意對料(liao)(liao)件的保(bao)護。
了(le)解更多關(guan)于不(bu)銹(xiu)鋼鈑金方(fang)面的信息(xi)