鈑金加工彎折常見的問題及處理方法

鈑金是一種針對金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。

隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

今天不銹鋼鈑金件廠家跟大家聊一聊鈑金加工彎折常見的問題及處理方法：

1.a.問題點: 折彎后工件在折彎處變形.

b. 發生原因: 出現變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎變形的速度導致的.

c. 解決方法: 降低折彎速度,手扶工件與工件同時進行.

2.a. 問題點: 折彎較長的工件,會出現角度一頭大,一頭小.

b. 出現這種情況,一般有以下幾種情況造成:

(1). 材料厚度不一致,一端厚一端薄.

(2). 上模由于磨損,一端高度尺寸比另一端小.

(3). 中間塊不平衡,不在同一水平上.

c. 解決方法:

(1). 反饋給激光,讓其注意選料.

(2). 換刀模.

(3). 調整中間塊

3.a. 問題點: 在折彎Z折時,有時工件會變形.

b. 發生原因: 出現這種情況主要是由于C處為后定規定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.

c. 解決方法: 采用后定規后拉功能.