1.焊縫坡口的基本尺(chi)寸(cun)

合(he)理的焊縫的坡口(kou)，可以(yi)保證(zheng)尺寸(cun)精度(du)、減(jian)少焊接變形。

一般(ban)焊縫坡口(kou)的工件厚(hou)度、坡口(kou)形式、焊縫形式、坡口(kou)尺(chi)寸，見下面要求：

1．工件(jian)厚(hou)度為1-3mm時，兩件(jian)同一(yi)(yi)平面(mian)對(dui)縫(feng)焊接，一(yi)(yi)般(ban)采用一(yi)(yi)面(mian)焊接，縫(feng)間距為0-1.5mm.。

2．工(gong)件厚度為3-6mm時，兩件同一平面對縫焊(han)接，一般采用兩面焊(han)接，縫間距(ju)為0-2.5mm.。

3．工件厚度(du)為(wei)1-3mm時，兩件L型(xing)對縫(feng)焊(han)接，一般采(cai)用一面(mian)焊(han)接，縫(feng)間距為(wei)0-2mm.。

4．工件(jian)厚度為3-6mm時，兩(liang)件(jian)L型對縫焊(han)接，一般(ban)采(cai)用兩(liang)面焊(han)接，縫間距(ju)為0-2mm.。

5．工件(jian)厚度為(wei)1-6mm時，兩件(jian)T型對縫焊(han)接，一般采用兩面焊(han)接，縫間距為(wei)0-2mm.。

2．焊接(jie)結構

焊接時，不允許長焊縫連續焊接，應采用交替斷續焊接，以免熱變形劇烈，影響產品質量；焊接時，應保證焊條能進入焊接區，一般手工電弧焊間距為20mm，氣體保護焊應保證間距為35mm，并且保證焊條能保證傾斜45°。

3.焊接準備

3.1準備(bei)好各種焊(han)接勞動保(bao)護用品。

3.2檢查(cha)焊接設備(bei)、焊條、氣體儲量是否齊全，合乎標準。

3.3清除焊件上(shang)的鐵(tie)銹、油脂和水分。

3.4焊條如果潮(chao)濕,防在烘爐中烤干(gan)。

4．操作工(gong)藝(yi)規(gui)范

4.1手工電弧焊

4.1.1工藝參數選擇：

工藝參數主要(yao)包括：焊(han)(han)條直徑、焊(han)(han)接(jie)(jie)電流、焊(han)(han)接(jie)(jie)電壓和焊(han)(han)接(jie)(jie)速度。

1.焊(han)條直徑(jing)的選擇(ze)：焊(han)條直徑(jing)的選擇(ze)取決(jue)于焊(han)件厚度(du)、焊(han)接接頭和焊(han)縫位(wei)置。焊(han)條直徑(jing)粗，生(sheng)產(chan)效率高但是容易(yi)生(sheng)成未焊(han)透(tou)和成型不良。

一般情況下：焊件厚度2mm焊條直徑為2mm，焊接電流為55-60A，焊件厚度2.5-3.5mm焊條直徑為3.2-4mm，焊接電流為90-120A，焊件厚度4-5mm焊條直徑為4mm焊接電流160-200A。

2.焊(han)接電流(liu)的選擇(ze)：根據(ju)選擇(ze)的焊(han)條(tiao)直徑，參(can)照焊(han)機(ji)操作說明(ming)調節焊(han)機(ji)電流(liu)。電流(liu)小(xiao)，電弧(hu)不穩(wen)定并且易形(xing)成未(wei)焊(han)透、生產(chan)效(xiao)率低；電流(liu)大，易產(chan)生燒穿。

3.電(dian)弧(hu)(hu)電(dian)壓(ya)的選擇(ze)：電(dian)弧(hu)(hu)電(dian)壓(ya)與電(dian)弧(hu)(hu)長度成正比。焊接時，一(yi)般用短電(dian)弧(hu)(hu)，弧(hu)(hu)長不超過焊條直徑。

4.焊(han)接速度的(de)(de)選擇(ze)：在保(bao)證質量的(de)(de)情況下(xia)，采用大(da)直(zhi)徑焊(han)條和大(da)焊(han)接電流(liu)的(de)(de)快速焊(han)接。

4.2 CO2氣體(ti)保護焊

CO2氣(qi)體(ti)保護焊的工藝規范一(yi)般有焊絲(si)直(zhi)徑、焊接電流、焊接電壓和焊接速度、氣(qi)體(ti)流量等。

CO2氣(qi)體保護焊的工藝規范(fan)見下表(biao)：

5.焊后處理

焊接(jie)后清渣、磨平。注意：在焊點(dian)小(xiao)的情況下，不允(yun)許磨開焊點(dian)。

6.外觀檢驗：不允許有(you)氣孔、裂(lie)紋(wen)、咬邊(bian)、燒穿、夾(jia)渣、焊(han)瘤、未(wei)熔合等(deng)缺陷。

7.外形尺寸要求

   一(yi)般零部件按照圖紙標(biao)注的尺寸測量，記錄。柜體屬于規(gui)則型(xing)工件和尺寸大的情況，按下面要(yao)求檢驗(yan)：

1.高、寬(kuan)、深尺寸要求(qiu)及(ji)檢驗部(bu)位按以下要求(qiu)：

高(gao)：在工件(jian)正反(fan)面兩面四(si)角測量(liang)

寬：在工件正反面離邊緣10cm處分三處測量

深：在工件兩側邊緣10cm處分三處測量

圖紙(zhi)未注公差按以(yi)下規定檢驗

2.外(wai)觀垂直(zhi)度(du)檢驗(yan)

柜體在未注垂直度要求的情況下，垂直度只允許向后傾斜4-5mm

3.柜(ju)體對角尺(chi)寸(cun)偏差要(yao)求(qiu)

8.注意(yi)事項(xiang)

1.嚴格按設備的安(an)全操(cao)作規程的有關規定(ding)進(jin)行操(cao)作

2.工(gong)作場(chang)所通風(feng)良(liang)好、無易燃易爆(bao)物品。